SMC片材的制备
SMC片材是二十世纪新出现的一种复合材料，具有重量轻、成本低、耐温隔热性好、性能稳定、耐腐蚀、易成型、电气性能和绝缘性能好等优良特性，随着其材料和工艺上的逐步成熟，SMC片材的应用范围越来越广。下面为您介绍一下SMC片材的制备方法。
SMC片材的制备主要由如下几个部分组成：
1.树脂糊制备及上糊过程
树脂糊的制备方法有3种。
（1）批混合法：此法是把增稠剂以外的各种材料按比例加入反应釜中，以一种糊状混合物的形式使用。在上SMC机组前加入增稠剂（氧化镁粉）。增稠剂加入后，通常在30分钟内使用完。
（2）批混合／连续混合法：该工艺的特点是用两个混料釜系统混和。一个装不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、引发剂、脱模剂和填料，另外一个釜里装载体树脂、着色剂、增稠剂（氧化镁糊）。生产时，用计量泵通过混合器进行混合。
（3）连续混合法：配方中的所有液体或固体的计量、运输、混合全部实现机械机械化和自动化。此系统装置 投资费用大，适合连续大批量生产。
2.浸渍过程
浸渍过程的目的是使树脂浸透纤维、驱赶气泡、使片材压紧。为此，SMC机组中排列了各种类型的辊（光辊、槽辊、穿刺辊及螺旋辊等）。当片材从这些辊的上部、下部及周围经过时，因受到弯曲延伸作用而实现浸渍。
3.增稠过程与存放过程
当SMC片材收卷完成后，一般要经过一定的增稠时间后才能使用。如SMC片材在室温下存放，大约需要1-2周。在40℃稠化需要48小时。
SMC片材的制备主要由如下几个部分组成：
1.树脂糊制备及上糊过程
树脂糊的制备方法有3种。
（1）批混合法：此法是把增稠剂以外的各种材料按比例加入反应釜中，以一种糊状混合物的形式使用。在上SMC机组前加入增稠剂（氧化镁粉）。增稠剂加入后，通常在30分钟内使用完。
（2）批混合／连续混合法：该工艺的特点是用两个混料釜系统混和。一个装不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、引发剂、脱模剂和填料，另外一个釜里装载体树脂、着色剂、增稠剂（氧化镁糊）。生产时，用计量泵通过混合器进行混合。
（3）连续混合法：配方中的所有液体或固体的计量、运输、混合全部实现机械机械化和自动化。此系统装置 投资费用大，适合连续大批量生产。
2.浸渍过程
浸渍过程的目的是使树脂浸透纤维、驱赶气泡、使片材压紧。为此，SMC机组中排列了各种类型的辊（光辊、槽辊、穿刺辊及螺旋辊等）。当片材从这些辊的上部、下部及周围经过时，因受到弯曲延伸作用而实现浸渍。
3.增稠过程与存放过程
当SMC片材收卷完成后，一般要经过一定的增稠时间后才能使用。如SMC片材在室温下存放，大约需要1-2周。在40℃稠化需要48小时。