SMC片材电缆槽
在SMC制片机组中，浸渍、脱泡和压实的主要作用是使树脂浸透纤维、驱赶气泡和使片状模塑料压紧成均一厚度。下面为你介绍一下SMC电缆槽的薄板制备。
1.在带夹套的加热和冷却反应罐中，首先添加称量的苯乙烯，用蒸汽将其加热至60-80度，然后搅拌。 加入预热的树脂，充分搅拌并冷却至室温（小于或等于40度）以备后用。 在另一个混合槽中，依次在40摄氏度以下添加上述树脂苯乙烯溶液和适量的丙酮。 搅拌后，加入固化剂，硬脂酸锌和氧化镁等，继续搅拌10-15分钟，以备后用。 
2.将树脂，填料等的混合物机械输送到衬有PE膜的玻璃纤维毡上，用玻璃膜覆盖，然后用压力辊将树脂混合物完全浸入毡中。 为了加快增稠过程，应先通过低温烘箱，将其控制到一定的精度，将其卷成圆筒或Z形，整齐地堆放，在固化室中放置24-48小时 使用工作表。 使用时，工人撕下PE膜，然后切割并称重，将其放在压模上开始压模。 压制时，请注意控制时间和温度以及压机吨位要求，将SMC电缆槽从模具中取出。修剪并打孔已压过的电缆槽后，请对其进行检查并将其存放。
以上是为您总结的有关SMC片材电缆槽的制备方法，希望对您有所帮助。了解更多详情资讯，欢迎大家联系我们。
1.在带夹套的加热和冷却反应罐中，首先添加称量的苯乙烯，用蒸汽将其加热至60-80度，然后搅拌。 加入预热的树脂，充分搅拌并冷却至室温（小于或等于40度）以备后用。 在另一个混合槽中，依次在40摄氏度以下添加上述树脂苯乙烯溶液和适量的丙酮。 搅拌后，加入固化剂，硬脂酸锌和氧化镁等，继续搅拌10-15分钟，以备后用。
2.将树脂，填料等的混合物机械输送到衬有PE膜的玻璃纤维毡上，用玻璃膜覆盖，然后用压力辊将树脂混合物完全浸入毡中。 为了加快增稠过程，应先通过低温烘箱，将其控制到一定的精度，将其卷成圆筒或Z形，整齐地堆放，在固化室中放置24-48小时 使用工作表。 使用时，工人撕下PE膜，然后切割并称重，将其放在压模上开始压模。 压制时，请注意控制时间和温度以及压机吨位要求，将SMC电缆槽从模具中取出。修剪并打孔已压过的电缆槽后，请对其进行检查并将其存放。
以上是为您总结的有关SMC片材电缆槽的制备方法，希望对您有所帮助。了解更多详情资讯，欢迎大家联系我们。